產品介紹

　　離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液萃取分離設備，它與傳統的萃取設備如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本質的區別。離心萃取機是利用電機帶動轉鼓高速轉動，密度不同且互不混溶的兩種液體在轉鼓或槳葉旋轉產生剪切力的作用下完成混合傳質，又在轉鼓高速旋轉產生的離心力作用下迅速分離。

◆混合：定制型精密混合
◆分離：超重力強制分離

工作過程

混合傳質過程:
輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間的混合區內，使兩相快速混合分散，兩相溶液得到充分的傳質，完成混合傳質過程。

兩相分離過程:
混合液在渦流盤或進料器的作用下進入轉鼓，在腹板形成的腔區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁；比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

應用領域

醫藥、農藥行業
醫藥/農藥原料藥、中間體的連續萃取分離、中藥提取

濕法冶金
鎳、鈷、銅、鋅、銣、銫、錳、鋰、硼等元素及稀土元素萃取

食品&發酵行業
乳酸發酵液萃取、檸檬酸發酵液萃取、天然植物色素萃?。ㄈ~綠素）等

精細化工/石化行業
香料、化妝品原料，DMF、DMAC等有機溶劑的萃取，潤滑油精制

化工廢水處理
含酚廢水處理、印染廢水處理（H酸、T酸等）、DMF廢水處理、高濃度化工有機廢水處理、萘磺酸廢水處理

油水分離
油中除水、水中除油

主要結構特點

　　新型CTL-F系列離心萃取機是一種新型、安全、環保、節能高效、自動化程度高的液液萃取分離設備，它與傳統環隙式離心萃取機結構上有較大的區別。

離心萃取機的技術特點一：結構新型

1.采用新型上懸式結構——取消了底部的軸承和機械密封，無滲漏風險
2.混合機構可根據料液體系選配——最多可設置6道混合機構
3.采用較先進的多腔分離結構——可實現低轉速條件下達到較好的分離效果
4.設置重相堰板專用快速更換窗口——不同料液體系需要進行更換堰板時可以實現快速更換，可避免出現傳統設備在更換重相堰板時破壞設備的動平衡的問題
5.優化了輕重兩相料液的出料方式——設備具有清理簡單、不易堵塞的優點
6.采用模塊化制作——涵蓋外殼模塊、主軸模塊、轉鼓模塊、軸承座模塊等。

離心萃取機的技術特點二：安全

1.轉鼓采用高分子雜化復合材料——不僅能滿足設備運行時所需要的強度，同時也解決了酸、堿、溶劑腐蝕設備的問題。
2.可導靜電——機殼內部與料液接觸部分均鋪設有導靜電裝置，可有效防止因靜電造成安全事故。
3.料液處理區域和軸承進行隔離——設備維護簡單，同時可避免因軸承損壞時產生的高溫引燃萃取劑
4.可實現設備運行過程中的數據監控——可選配軸承的溫度、震動、轉速、電流等在線檢測裝置

離心萃取機的技術特點三：節能環保

1.新型離心萃取機為上懸式結構——取消了底部軸承和機械密封；避免了底部漏料造成的生產現場環境惡劣。
2.主軸和外殼之間，采用進口骨架油封，密封性能好——設備全密閉，保證現場環境的友好。
3.設備功耗較低，可減少能源消耗——新型CWL650-M離心萃取機的電機功率為4/5.5KW，傳統環隙式650離心萃取機功耗為37KW，新型設備約是傳統機型的1/10。

離心萃取機的技術特點四：自動化程度高

1.新型離心萃取利用離心力分離兩相物料，無需人工調節。
2.設備可連續化生產，操作簡單，降低人力投入成本。

CTL-F離心萃取機系列離心機技術參數

型號	轉鼓直徑(mm)	最大通量(L/h)	進出口管徑(mm)	功率(kw)	機器重量(kg)	外形尺寸(長*寬*高)(mm)
CTL25-F	25	10	φ10	0.09	5.5	230×230×800
CTL50-F	50	50	DN20	0.18	32	400×370×900
CTL150-F	150	1000	DN40	1.5	220	620×630×1250
CTL250-F	250	3000	DN50	1.5	320	750×750×1400
CTL350-F	350	8000	DN65	2.2/3.0	520	950×950×1600
CTL450-F	450	15000	DN80	4.0	860	1070×1070×1800
CTL550-F	550	30000	DN100	4.0	1320	1200×1200×1760
CTL650-F	650	60000	DN125	4.0/5.5	2000	1380×1380×2250
CTL900-F	900	15000	DN150	7.5	2500	1690×1690×2480